La base de la tenonneuse est construite à partir d'acier nervuré à structure lourde pour obtenir une machine compacte monolithique rigide et très résistante aux charges et aux contraintes élevées. L'unité de tenonnage se déplace sur des roulements linéaires de première classe entraînés par une vis à billes de précision. Le chariot de tenonnage se déplaçant sur des paliers linéaires est commandé par un inverseur. Le guide de tenonnage avec la configuration électronique est inclinable jusqu'à 60°. Toutes les unités sont reliées à un système de lubrification central L'opérateur pose deux pièces sur la table de travail à tenonner. Il choisit un programme et met en place le guide de tenonnage sur la longueur de la liste de travail. Les madriers sont tenonnés en marche avant, et en marche arrière, il est possible de réaliser des contre-profils pour montants ou traverses.
Le système de contrôle par PC permet:
- Logiciel multilingue
- L'ordinateur contrôle la séquence des programmes de tenonnage et de profilage
- WinCreator - programme de calcul pour tous types de fenêtres (Historique, britanniques...)
- Ouvert aux logiciels tiers (e.g. KLAES, RA Workshop, Joinery Soft, Stolcad)
- Calcule automatiquement la longueur requise pour tous les éléments
- Assistance et dépannage à distance
Composition de la machine :
- Tronçonneuse ø 400 mm, moteur HP 4
- Chariot de tenonnage pour inclinaison +/-45° avec variateur de vitesse
- Guide de tenonnage – électronique
- Unité de tenonnage L=330 mm, moteur HP 10 (7,5 kW) tr/min 3000, max des outils 320 mm (rotation inverse des aiguilles d’une montre)
Unité de travail :
- Tronçonneuse D. 400 mm max - Déplacement électronique
- Chariot de tenonnage
- Axe de tenonnage 630 mm
Fiche technique
- Production fenêtres
- Petite production de fenêtres
Références spécifiques
Imprimante d'étiquettes ZEBRA pour l'étiquetage des pièces finies
Broche horizontale HP 5.3 (4.0 kW) avec onduleur 100Hz pour le creusement des rainures et le fraisage de cornières d'ouvrants coulissants